克拉管和雙壁波紋管區(qū)別介紹

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　　1、生產(chǎn)工藝對(duì)比

　　克拉管采用電腦控制熱纏繞、自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻。結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)應(yīng)力，無焊縫，管壁厚度均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管材主要生產(chǎn)300mm-2000mm，采用螺旋肋管加強(qiáng)，大大提高了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20KN/m2.可根據(jù)工程要求連續(xù)調(diào)節(jié)環(huán)剛度，埋深可達(dá)20m。

　　雙壁波紋管是將兩個(gè)同心管坯直接擠壓成型，用塑料成型的管材。它是一種擠壓成型工藝。由于擠壓管材的直徑與設(shè)備的模具成正比，當(dāng)直徑達(dá)到一定直徑時(shí)，設(shè)備的研制就成為技術(shù)難題，增加了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)出來的管材直徑較小，而且管材主要生產(chǎn)600mm以下。另外，由于雙壁波紋管的雙壁復(fù)合度不好，受壓時(shí)內(nèi)外壁容易脫層，外肋形壁薄，受力能力差。因此，環(huán)剛度低，直徑越大，安全性越低。

　　2、原材料對(duì)比

　　克拉管的重量比雙壁波紋管重60%以上，為了保證其在質(zhì)量上的靈活性和良好的接口焊接性能，要100%采用全新原材料。使用，所以生產(chǎn)的管材質(zhì)量可靠。穩(wěn)定。但雙壁波紋管的擠壓工藝簡(jiǎn)單，相對(duì)分層的雙壁管結(jié)構(gòu)失去了柔韌性;而生產(chǎn)過程中再生料的添加量往往超過70%，增加了管材質(zhì)量的不穩(wěn)定性和易碎性，改變了管材。柔韌性和熔體質(zhì)量流量會(huì)導(dǎo)致管材外觀不光滑，焊縫的環(huán)剛度和抗拉強(qiáng)度會(huì)降低。由于這種管材在生產(chǎn)過程中添加的再生料比聚乙烯材料大得多，所以市場(chǎng)上會(huì)出現(xiàn)這種管材可以以低的價(jià)格買到。

　　3、連接方式比較

　　克拉管采用的連接方式為：“承插式電熔連接”。克拉管的一端為內(nèi)嵌電熔絲的插座，另一端為平壁插座(插座及插座見下圖)。施工只需將插座插入插座，通電時(shí)電熔絲會(huì)整體熔化，整個(gè)過程長(zhǎng)達(dá)數(shù)十公里的管道就像一根完整的克拉管。

　　4、維護(hù)和使用壽命比較

　　用于克拉管的主要材料(高密度聚乙烯)壽命50年以上，連接采用承插式電熔連接(即本體連接)，無需輔料，因此管道壽命系統(tǒng)超過 50 年。雙壁波紋管連接需要輔助材料，所以管道系統(tǒng)的壽命受輔助材料(如橡膠密封圈)壽命的影響(加上生產(chǎn)過程中加入回收材料，一般不超過15年) )，管道系統(tǒng)需要維護(hù)，維護(hù)難度較大。

克拉管

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